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Crematorio di Penrith/Eden Valley (nuova costruzione)
Leeds
 
09/2025
 
Crematorio di Penrith/Eden Valley (nuova costruzione)

Ambito dell'attrezzatura FTL:

1 x crematore FTIII (formato bariatrico), collegato a un impianto di abbattimento del mercurio a flusso singolo, caricatore automatico di cofani, cremulatore ad alta velocità e armadio per il trasferimento della cenere

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Nel dicembre 2020 FTL si è aggiudicata il contratto per l'installazione delle loro attrezzature crematorie di fama mondiale in una nuovissima sede vicino a Penrith, un nuovo sito è stato sviluppato.

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Eden Valley doveva essere un sito nuovo di zecca che avrebbe ospitato una macchina FTIII a doppia estremità, Single FGT (Flue Gas Treatment), FTL3 Loader, HSC (High Speed Cremulator), ATC (ASH Transfer Cabinet) utilizzando lo spazio per la manutenzione, l'assistenza e il supporto dell'impianto.

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Dopo l'aggiudicazione del contratto sono state intraprese le fasi di progettazione, approvvigionamento e produzione. FTL ha partecipato a riunioni mensili con Fishwicks LTD (contraente principale), che era anche il cliente. Durante queste fasi, prima dell'inizio dei lavori in cantiere, abbiamo negoziato tra le parti coinvolte e sviluppato disegni e schemi costruttivi sulla base di quanto richiesto da FTL per alloggiare le relative apparecchiature da installare. È stato concordato che FTL sarebbe tornata in loco e avrebbe iniziato i lavori una volta eretto un involucro edilizio a tenuta stagna e avrebbe potuto immagazzinare tutto il kit che era previsto per la consegna. FTL e Fishwick sono rimasti in costante contatto durante tutto questo processo in modo che i lavori di costruzione corretti potessero essere completati e facilitare l'installazione in futuro.

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Nel marzo 2021 sono iniziati i lavori in cantiere FTL, la prima cosa da installare è stato il 1x FT3 Cremator, questo aveva un senso metodico poiché la maggior parte degli impianti e degli accessori doveva essere montata attorno alla singola macchina, utilizzando anche la macchina come struttura di supporto strutturale, tra cui il Compact Cooler (caldaie a scambio termico) e la struttura che a sua volta supporta una serie di ventole coanda/combustione + telai. Una gru da 130 tonnellate è stata utilizzata per scaricare tutti gli impianti pesanti, le attrezzature e gli accessori, nonché per contribuire alla mobilitazione preliminare di quanto sopra.

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Dopo che tutti gli impianti e le apparecchiature principali fossero stati consegnati in loco, il nostro team di ingegneri installatori avrebbe avuto il compito di posizionare, montare e collegare tutti gli elementi meccanici del contratto, costituito da tutte le condotte dall'FT3 al sistema FGT, dalla pila e dalle tubazioni dell'aria compressa. Ancora una volta ciò significava che la comunicazione e il consenso erano imperativi tra Fishwicks e FTL, il che significava che era necessario discutere dei percorsi di canalizzazione ecc. per assicurare la mitigazione degli scontri con i futuri lavori dei costruttori.

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1x crematore bariatrico FTIII — design a doppia estremità per la massima efficienza
Gru da 130 tonnellate: utilizzata per consegnare e posizionare tutti i principali impianti e attrezzature ausiliarie

La fase successiva dei lavori ha comportato l'installazione del circuito di tubazioni dell'acqua di scambio termico e l'integrazione di tali tubazioni con l'Air Blast Cooler, che di solito viene esternalizzato a uno dei nostri appaltatori di servizi meccanici specializzati nello scambio di calore.

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Una visita in loco consiste nella mappatura dei percorsi delle tubazioni e nell'affrontare i lavori abilitanti, il che a sua volta consente a FTL di esborsare i lavori di questi costruttori sin dall'inizio. I lavori sono generalmente costituiti da attraversamenti tra parete e tetto per consentire un funzionamento più efficiente delle tubazioni. Una volta completata la preinstallazione, si riducono i tempi di consegna e si evita che il progetto vada alla deriva, mitigando al contempo eventuali ostacoli imprevisti. L'impresa edile, in questo caso Fishwick's, sarà quindi informata di questi lavori abilitanti sotto forma di disegno esecutivo del costruttore e i lavori saranno generalmente presi in considerazione durante la fase di costruzione dell'edificio. Per utilizzare il calore di scarto prodotto dal nuovo processo di abbattimento dei crematori, i lavori in loco di solito includevano l'installazione di un modulo di recupero del calore dedicato (scambiatore di calore a piastre) che il cliente poteva collegare al sistema di riscaldamento centralizzato domestico e acqua calda del crematorio o a un sistema alternativo in una data futura.

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La fase successiva prevede che i nostri elettricisti inizino i lavori in loco e colleghino tutte le apparecchiature. In questo sito, in particolare, l'alimentazione elettrica dell'edificio comprendeva il mandato di installazione di WD, come concordato nella gara d'appalto precedente. Lo scopo dei lavori di FTL include la fornitura della rete elettrica dall'alimentazione dell'isolatore in ingresso al pannello macchina 1x FT3 + pannello FGT, questa è una disposizione tipica della maggior parte dei siti su cui FTL lavora. Ancora una volta la comunicazione tra FTL e Fishwickes è stata fondamentale per prevenire il posizionamento del pannello di lavoro e dei condotti elettrici, anche in questo caso per evitare scontri con le apparecchiature future.

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I condotti e le tubazioni dell'acqua, ora completati, necessitano quindi di ritardi e rivestimenti. Anche in questo caso, questo viene esternalizzato a un team specializzato di appaltatori di cui ci avvaliamo, poiché, come i nostri specialisti dei servizi meccanici, verrà effettuata una visita in loco per procurarsi informazioni che consentano la fabbricazione di materiali premisurati e isolanti che verranno installati attorno a tutte le tubazioni esposte, FTL consegnerà nuovamente tutti i disegni delle condotte agli appaltatori per assistere con eventuali lavori preliminari da eseguire prima dell'installazione.

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In alcuni casi, una volta completate tutte queste fasi, FTL coglie l'occasione per eseguire eventuali lavori che potrebbero dover essere risolti, siamo orgogliosi della nostra attenzione ai dettagli e ci assicuriamo che il prodotto venduto da noi si concretizzi nel concetto acquistato dal cliente.

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Tutti i lavori sopra descritti sono stati eseguiti in un'unica fase continua rispetto al programma di progetto del cliente.

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Infine, inviamo il nostro tecnico addetto alla messa in servizio per assicurarci che tutto funzioni in modo ottimale e alla massima efficienza, una volta che FTL sarà soddisfatta di tutti gli aspetti della nostra attrezzatura e saprà che funziona correttamente secondo gli standard richiesti, avremo bisogno di un determinato periodo di tempo per addestrare il personale operativo dei crematori.

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La formazione consiste nel fatto che il nostro tecnico addetto alla messa in servizio guida gli operatori attraverso un metodo passo dopo passo per preriscaldare le macchine, portarle in temperatura e osservare le temperature durante il funzionamento. La formazione assicura inoltre che sappiano utilizzare correttamente l'HSC e l'ATC e come montare ricambi e materiali di consumo (forniti da FTL) in caso di necessità di sostituirli in futuro.

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Al termine, è prevista una riunione di consegna in cui il cliente firmerà un certificato di consegna, confermando che lui e tutte le altre parti interessate sono soddisfatti del prodotto, consentendo al progetto di concludersi.

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Questo è ora un sito completamente operativo.

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