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Crématorium de Penrith/Eden Valley (nouvelle construction)
Leeds
 
09/2025
 
Crématorium de Penrith/Eden Valley (nouvelle construction)

Étendue de l'équipement FTL :

1 x crémateur FTIII (taille bariatrique), connecté à une usine de réduction du mercure à flux unique, à un chargeur automatique de cercueils, à un crémulateur à grande vitesse et à une armoire de transfert de cendres

En décembre 2020, FTL a obtenu le contrat pour installer son équipement de crématorium de renommée mondiale sur un tout nouveau site près de Penrith, un nouveau site a été développé.

Eden Valley devait être un tout nouveau site qui abriterait une machine FTIII à double extrémité, un FGT simple (traitement des gaz de combustion), un chargeur FTL3, un HSC (crémulateur à grande vitesse), un ATC (armoire de transfert ASH) utilisant l'espace pour la maintenance, l'entretien et le soutien de l'usine.

Après l'attribution du contrat, les phases de conception, d'approvisionnement et de fabrication ont été entreprises. FTL a participé à des réunions mensuelles avec Fishwicks LTD (entrepreneur principal) qui était également le client. Au cours de ces étapes, avant le début des travaux sur le site, nous avons négocié entre les parties concernées et élaboré des dessins et des schémas de construction sur la base des besoins de FTL pour héberger l'équipement pertinent à installer. Il a été convenu que FTL retournerait sur le site et commencerait les travaux une fois qu'une enveloppe de bâtiment étanche aurait été érigée et pourrait stocker tout le kit qui devait être livré. FTL et Fishwick étaient en contact permanent tout au long de ce processus afin que les travaux de construction appropriés puissent être achevés et faciliter l'installation à l'avenir.

En mars 2021, les travaux du site FTL ont commencé, la première chose à être installée était le crémateur 1x FT3, ce qui était méthodique car la plupart des installations et accessoires devaient être érigés autour d'une seule machine tout en utilisant la machine comme cadre de support structurel, y compris le refroidisseur compact (chaudières échangeuses de chaleur) ainsi qu'un cadre qui supporte lui-même un ensemble de ventilateurs de coanda et de châssis. Une grue de 130 tonnes a été utilisée pour décharger tous les équipements lourds, équipements et accessoires, ainsi que pour aider à la mobilisation préliminaire de ce qui précède.

Une fois toutes les installations et équipements principaux livrés sur site, notre équipe d'ingénieurs d'installation serait chargée de positionner, de monter et de connecter tous les éléments mécaniques du contrat, à savoir tous les conduits du FT3 au système FGT, en passant par la cheminée et la tuyauterie d'air comprimé. Une fois de plus, cela signifiait que la communication et le consensus étaient impératifs entre Fishwicks et FTL, ce qui signifiait que les itinéraires des conduits, etc. devaient être discutés afin d'atténuer les conflits avec les futurs travaux du constructeur.

1 crémateur FTIII de taille bariatrique — conception à double extrémité pour une efficacité maximale
Grue de 130 tonnes — utilisée pour livrer et positionner toutes les principales installations et équipements auxiliaires

La phase suivante des travaux impliquait l'installation du circuit de tuyauterie d'eau d'échange de chaleur ainsi que l'intégration de cette tuyauterie au refroidisseur à air. Cette opération est généralement sous-traitée à l'un de nos sous-traitants en services mécaniques, spécialisé dans l'échange de chaleur.

Une visite du site consiste à cartographier les itinéraires des canalisations et à aborder les travaux habilitants, ce qui permet à FTL de financer les travaux de ces constructeurs à partir du décalage. Les travaux consistent généralement en des pénétrations dans les murs et le toit afin de permettre un acheminement plus efficace des canalisations. La préinstallation étant terminée, cela permet de réduire les délais et d'empêcher le projet de dériver tout obstacle imprévu. Dans ce cas, l'entrepreneur en bâtiment Fishwick's sera ensuite informé de ces travaux habilitants sous la forme d'un plan d'œuvre du constructeur et les travaux seront généralement pris en compte pendant la phase de construction du bâtiment. Pour utiliser la chaleur perdue produite par le nouveau procédé de réduction des crématoires, les travaux de notre site comprenaient généralement l'installation d'un module de récupération de chaleur dédié (échangeur de chaleur à plaques) que le client pourrait connecter au système de chauffage central domestique et d'eau chaude du crématorium ou à un autre système à une date ultérieure.

La phase suivante impliquerait que nos électriciens commencent les travaux sur le site et câblent tous les équipements. Sur ce site en particulier, l'alimentation électrique du bâtiment était incluse dans le mandat d'installation de WD, ce qui avait été convenu lors de l'appel d'offres précédent. L'étendue des travaux de FTL comprend l'alimentation du réseau depuis l'alimentation de l'isolateur entrant vers le panneau de la machine 1x FT3 + le panneau FGT, il s'agit d'une disposition typique de la majorité des sites sur lesquels FTL travaille. Une fois de plus, la communication entre FTL et Fishwickes a joué un rôle primordial pour empêcher l'emplacement des plateaux électriques et des goulottes, encore une fois, afin d'éviter les conflits avec les futurs équipements.

Les conduites et canalisations d'eau, désormais achevées, nécessitent alors un revêtement et un revêtement. Encore une fois, cela est sous-traité à une équipe spécialisée de sous-traitants auxquels nous faisons appel. Comme nos spécialistes des services mécaniques, une visite du site sera effectuée pour obtenir des informations permettant la fabrication de matériaux prémesurés et d'isolants qui seront installés autour de toutes les canalisations exposées. FTL remettra à nouveau tous les dessins des conduits aux entrepreneurs pour les aider à effectuer les travaux préliminaires avant l'installation.

Dans certains cas, une fois toutes ces phases terminées, FTL profite de l'occasion pour effectuer et exécuter tous les travaux difficiles qui pourraient devoir être résolus. Nous sommes fiers de notre souci du détail et de la garantie que le produit vendu par nous-mêmes se concrétise dans le concept acheté par le client.

Tous les travaux décrits ci-dessus ont été réalisés en une seule phase continue par rapport au programme de projet du client.

Enfin, nous envoyons notre ingénieur de mise en service pour nous assurer que tout fonctionne de manière optimale et à pleine efficacité. Une fois que FTL sera satisfaite de tous les aspects de notre équipement et saura qu'il fonctionne correctement selon les normes requises, nous aurons besoin d'un certain temps pour former le personnel opérationnel des crématoriums.

Dans le cadre de la formation, notre ingénieur de mise en service encadre les opérateurs en leur proposant une méthode étape par étape qui consiste à préchauffer les machines, à les mettre en température et à observer les températures pendant le fonctionnement. La formation leur permet également de savoir comment utiliser correctement le HSC et l'ATC et comment installer les pièces de rechange et les consommables (fournis par FTL) s'ils doivent être remplacés à l'avenir.

Une fois terminé, une réunion de remise est prévue au cours de laquelle le client signera un certificat de remise, confirmant que lui-même et toutes les autres parties concernées sont satisfaits du produit, permettant ainsi au projet de se terminer.

Ce site est désormais pleinement opérationnel.

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